Зубья ленточных пил, как и режущие элементы всех прочих режущих инструментов в процессе работы тупятся, на интенсивность износа влияют такие факторы, как наличие песка при пилении неокоренных бревен, а также смол при пилении фанеры, плит и др. клееных материалов. Износ режущих элементов происходит главным образом по углам главной (короткой) режущей кромки. В производственных условиях о степени затупления зубьев судят по бликам света, отражающегося от затупившейся вершины, по ухудшению качества обработки и увеличению усилия подачи и мощности резания. Заточка шлифовальным кругом заключается в удалении шлифованием с граней зубьев слоя металла, достаточного для восстановления остроты и правильной формы зубьев. Наиболее производительна и экономична заточка зубьев ленточных пил по передней и задней граням. 

Правильная заточка зубьев ленточных пил должна удовлетворять следующим требованиям:

  • все зубья после заточки имеют одинаковый профиль;
  • вершины зубьев располагаются на одной прямой;
  • дно впадины между зубьями должно иметь правильное закругление;
    зубья не должны иметь блеска на уголках, свидетельствующего о том, что при заточке сошлифован недостаточный слой металла.

Качество распиловки зависит от состояния лезвия, т.е. от соответствия основных параметров зубьев ленточной пилы требованиям технологии работ. Для достижения максимальной эффективности работы пил в зависимости от твёрдости породы обрабатываемой древесины используют характеристики лезвия, приведённые в таблице 1.

Таблица 1.

Характеристики лезвия

Очень мягкие породы

Породы средней мягкости

Твёрдые породы

Очень твёрдые породы и мерзлая древесина

Угол заточки(  )

12,5° - 15°

10° - 12,5°

8° - 10°

8° - 10°

Шаг зуба(А)

25 – 29 мм.

19 – 22 мм.

19 – 22 мм.

19 мм.

Высота зуба (В)

6,4 мм.

4,8 мм.

4,0 мм.

4,0 мм.

Разводка зуба

0,55–0,60 мм.

0,50–0,55 мм.

0,43–0,48 мм.

0,40–0,45 мм.

 

ПРИМЕЧАНИЕ:
 
Рекомендуется применять данные таблицы 1 с учётом рекомендаций паспорта пилы.

  1. Универсальными являются пилы, предназначенные для пиления «средних» пород древесины.
  2. Хвойные породы диаметром до 350 мм. хорошо обрабатываются пилами, предназначенными для «мягких» пород древесины.
  3. Хвойные породы диаметром больше 300 мм. хорошо обрабатываются пилами для «средних» пород древесины.
  4. «Твёрдые» породы древесины диаметром до 350 мм. рекомендуется обрабатывать пилами для «средних» пород древесины, а диаметром больше 350 мм. пилами для «твёрдых» пород.
  5. Промороженные хвойные и лиственные породы древесины рекомендуется обрабатывать пилами для твёрдых  пород древесины.

Правильная заточка режущей пилы не должна оставлять пригаров во врубках зубьев, а также порезов абразивным кругом. Надо сохранять малую шероховатость поверхности.

Надо помнить о сохранении возможно большего радиуса врубки. У пил со слишком малым радиусом могут возникнуть  трещины во врубке. Заточку надо производить в 4-5 проходах. Первый проход считается предварительным, второй и третий – сравнивающий, а четвёртый и пятый сглаживающий. Очень часто дефектом заточки является перегрев лезвия зубов и врубок.


Причинами перегревов являются:

  • излишнее усилие при подаче;
  • неправильная профилировка абразивного круга и установка по отношению к зубьям;
  • слишком большая твёрдость абразивного круга.

Подбор абразивного круга.
 
Рекомендуемые к заточке абразивные круги должны характеризоваться следующими параметрами:

  • Величина зерна – 60.80.100
  • Твёрдость зерна – K, L, M, N, O;
  • Вяжущее – смолянистое.

В зависимости от температуры нагрева может появиться перегрев отпускаемый или закаляющий.

Перегрев отпускаемый появляется, при температуре затачиваемых поверхностей не превышающей 720°С. Вследствие перегрева отпускаемого твёрдость затачиваемых поверхностей снижается и зубчатый венец подвергается быстрому затуплению.

Закаливаемый перегрев появляется при температурах затачиваемых поверхностей свыше 720°С и быстром охлаждении. Закаленная поверхность почти синего цвета. Повторно закалённый  приповерхностный слой является очень твёрдым и ломким. Вероятно это источник возникновения микротрещин, распространение которых является причиной трескания пил. Частая заточка пилы увеличивает её живучесть, т.к. устраняет микротрещины во врубках.
Каждую заточку надо продолжать до ликвидации микротрещин. Заканчивая заточку надо удалить заусенцы (грат). Оставление грата вызывает ошибку во время разводки, а во время резки закутывается по зубу, что приводит к затуплению пилы с одной из сторон.

Разводка ленточной пилы.
 
Разводка зубьев является одним из важнейших факторов, влияющих на распиловочные характеристики лезвия.

Разводка зубьев - это линейная величина отклонения зуба на данный угол относительно плоскости лезвия. Чем больше разводка зубьев, тем шире пропил и большее усилие требуется приложить при распиловке.
Если посмотреть на лезвие со стороны зубьев, то их разводка должна выполняться в следующей последовательности: прямой, отклоненный влево, отклоненный вправо. Зубья, разведенные влево и вправо, служат для распиловки, прямой для удаления опилок. При продольном пилении развод зубьев в сторону не должен превышать половину толщины пилы.

При заточке зубьев и уменьшении их высоты, разводка также уменьшается и требуется проведение разводки зубьев лезвия.

Разводка зубьев пилы должна быть симметричной. Отсутствие этого условия вызывает скашивание резки. Разводка в зависимости от высоты лезвия должна составлять:

  • h ‹ 4,5 мм. - 2/3 высоты зуба
  • h › 4,5 мм. – 1/2 высоты зуба

Возможные проблемы, которые могут появляться во время эксплуатации ленточных пил.

Некоторые советы  по способам устранения причин, приводящих к ненормальной работе ленточной пилы,  приведены в таблице 2.

Таблица 2.

 

Проблемы

Устранения

1.

При входе в древесину пила «прыгнула вверх», а затем работает ровно до конца бревна, после чего «падает» вниз.

Слишком большой угол заточки зуба. Попробуйте уменьшить угол на 2°.

 

2.

При входе в древесину пила пошла вверх, в результате получается кривая доска.

Слишком велик угол заточки зуба при недостаточной разводке. Попробуйте уменьшить угол заточки на 2° и увеличить развод на 0,02-0,03 мм на сторону.

3.

Пила «ныряет», получаемая доска кривая.

Мал угол заточки и одновременно недостаточна разводка. Посмотрите на полотно внимательно, если форма зуба покажется вам идеальной, то следует увеличить угол заточки на 2° и увеличить развод на 0,02-0,03 мм на сторону.

4.

На доске остаётся слишком много рыхлых на ощупь опилок.

Слишком велик развод. Следует несколько уменьшить развод.

 

5.

Опилки на доске спрессованы и горячие на ощупь.

Развод недостаточен. Следует увеличить развод.

6.

Волнообразный пропил.

Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод.

Время работы.

Для избежания перегрева ленты, а также избыточной её усталости, рекомендуемое время работы пилы – около 1-2 часа, затем отложить пилу «на отдых»  на 22 часа. 

Охлаждение ленты.

Высокая скорость резки вызывает  перегрев зубьев и снижение их твёрдости. Поэтому надо применять соответственное охлаждение эмульсией, а также соблюдать «отдых» пилы.

Возможные причины появления трещин во врубке зуба и методы их устранения.

Таблица 3

Причины

Методы устранения

1. Слишком малый радиус закругления врубки.

Переточить пилу, увеличить радиус  закругления врубки.

2. Слишком большое или малое натяжение пилы.

Установить натяжение пилы согласно  рекомендациям производителя.

3. Слишком большая скорость подачи пилорамы. 

Уменьшить скорость  подачи пилорамы.

4. Слишком малый диаметр ведущего и ведомого  колёса.

Использовать пилу меньшей толщины.

5. Пригары на врубке зуба после заточки.

Плохо подобранный абразивный круг – слишком твёрдый.

6. Тупое лезвие.

Заточить пилу по всему профилю (угол передний и задний).

7. Слишком большой отбой от зоны резки.

Установить ролики натяжения пилы как можно ближе к режущему материалу.

8.  Натянутая пила после окончания работы.

Уменьшить натяжение пилы

9. Перегрев пилы.

Применять рекомендации производителей пил.

10. Несоответствующий передний угол для данной твёрдости древесины.

Переточить пилу, применить передний угол согласно рекомендациям производителей пил.

Возможные причины появления трещин со стороны спинки и методы их устранения

Таблица 4

Причина

Методы  устранения

1.Слишком большое или малое натяжение пилы.

Установить натяжение пилы согласно  рекомендациям производителя.

2. Слишком большая скорость подачи пилорамы. 

Уменьшить скорость  подачи пилорамы.

3. Плохое состояние направляющих колёс, а также отсутствие их установки в одной плоскости.

Заменить колеса и выставить их в одной плоскости.

4. Неправильная установка, износ или загрязнение роликов.

Продвинуть ролики ближе к зоне резки, а также очистить их.

5. Неправильная ширина роликов для данной ширины пилы.

Подобрать соответствующие ролики.

6. Непрерывная работа пилы без «отдыха».

Применять рекомендации производителей пил.

7. Вибрация пильных колёс.

Заменить изношенный подшипник в ступицах  колес.